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　　本实用新型专利技术公开了一种焊接工装件，包括方形的工装件本体，所述的工装件本体上表面前端设置有针对成型件前端处定位孔的定位销；所述的工装件本体上表面后端设置有针对成型件后端处凸起部的定位槽。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，使得车门锁零部件放置稳妥，焊接方便且快速。

　　本技术涉及一种焊接工装件，更具体地说，涉及一种用以放置车门锁零部件的焊接工装件。

　　现有的车门锁零部件在成型过程中一般都存在需要焊接的时候，但是现有的车门锁零部件的形状一般是凹凸不平的，手动焊接时车门锁零部件放置不便，焊接速度慢一种焊接工装件制造技术，费时费力，而为了解决手动焊接慢的不足，就需要开发自动化焊接设备，而车门锁零部件是否能放置稳妥直接影响了自动化焊接设备的焊接速度及难易程度。

　　1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种焊接工装件，采用本技术的技术方案，结构简单，设计巧妙，使得车门锁零部件放置稳妥，焊接方便且快速。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种焊接工装件，包括方形的工装件本体，所述的工装件本体上表面前端设置有针对成型件前端处定位孔的定位销；所述的工装件本体上表面后端设置有针对成型件后端处凸起部的定位槽。更进一步地，所述的工装件本体上表面中部向下凹陷形成能够针对成型件中部凹凸不平的凹槽。更进一步地，所述的凹槽内设置有垫块，用以防止因成型件悬空而造成的焊接不便。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:(I)本技术的一种焊接工装件，其工装件本体上表面前端设置有针对成型件前端处定位孔的定位销，工装件本体上表面后端设置有针对成型件后端处凸起部的定位槽，结构简单，设计巧妙，车门锁零部件放置稳妥，焊接方便且快速；(2)本技术的一种焊接工装件，其工装件本体上表面中部向下凹陷形成能够针对成型件中部凹凸不平的凹槽，进一步确保车门锁零部件放置稳妥，凹槽内设置有垫块，用以防止因成型件悬空而造成的焊接不便。【附图说明】图1为本技术的一种焊接工装件的结构示意图；示意图中的标号说明:1、定位销；2、垫块；3、定位槽；4、工装件本体；41、凹槽。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1，本实施例的一种焊接工装件，设置在自动焊接设备的工作台上，一般会在工作台上摆放四座焊接工装件，加快焊接速度，包括方形的工装件本体4，工装件本体4上表面前端设置有针对成型件前端处定位孔的定位销I ;工装件本体4上表面后端设置有针对成型件后端处凸起部的定位槽3，结构简单，设计巧妙，车门锁零部件放置稳妥，焊接方便且快速；工装件本体4上表面中部向下凹陷形成能够针对成型件中部凹凸不平的凹槽41，进一步确保车门锁零部件放置稳妥，凹槽41内设置有垫块2，用以防止因成型件悬空而造成的焊接不便。本技术的一种焊接工装件，其结构简单，设计巧妙，使得车门锁零部件放置稳妥，焊接方便且快速。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种焊接工装件，包括方形的工装件本体(4)，其特征在于:所述的工装件本体(4)上表面前端设置有针对成型件前端处定位孔的定位销(I);所述的工装件本体(4)上表面后端设置有针对成型件后端处凸起部的定位槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种焊接工装件，其特征在于:所述的工装件本体(4)上表面中部向下凹陷形成能够针对成型件中部凹凸不平的凹槽(41)。3.根据权利要求2所述的一种焊接工装件，其特征在于:所述的凹槽(41)内设置有垫块(2)，用以防止因成型件悬空而造成的焊接不便。【专利摘要】本技术公开了一种焊接工装件，包括方形的工装件本体，所述的工装件本体上表面前端设置有针对成型件前端处定位孔的定位销；所述的工装件本体上表面后端设置有针对成型件后端处凸起部的定位槽。本技术结构简单，设计巧妙，使得车门锁零部件放置稳妥，焊接方便且快速。【IPC分类】B23K37/04【公开号】CN204673217【申请号】CN8【专利技术人】刘军, 张凯 【申请人】上华壹特精密元件（常州）有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月29日

　　一种焊接工装件，包括方形的工装件本体(4)，其特征在于：所述的工装件本体(4)上表面前端设置有针对成型件前端处定位孔的定位销(1)；所述的工装件本体(4)上表面后端设置有针对成型件后端处凸起部的定位槽(3)。